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宝钢股份冷轧厂上半年现场改善创效8570万元


今年来，宝钢股份冷轧厂不断推出现场改善工作新举措，相继成立了80个现场改善小组。上半年，冷轧厂现场改善共创效8570万元。
    自2007年9月成立现场改善办公室以来，冷轧厂广泛调动一切资源为员工开展现场改善活动搭建平台，在工艺优化、质量改进、降低成本、提升现场管理水平等方面取得显著成果。今年，冷轧厂利用覆盖全厂的现场改善联络网，为员工提供了一个无界限、无障碍的现场改善团队活动平台，员工可以通过此平台成立跨部门、跨专业的现场改善活动小组，碰到问题还可请管理、技术人员加入团队，提高了现场改善活动效率，课题进展也明显加快。
    建立团队活动平台以来，冷轧厂员工现场改善积极性不断提高，今年来80个现场改善小组平均每组申报两项课题，到目前每个小组都完成了1项课题。这些课题成果尤其体现在“协同出效益”上，如设备管理室和镀锌分厂共同完成的《C211机组电镀过滤器增加置换功能》课题中，镀锌分厂操作人员提出工艺及操作要求，1420/1550设备人员为设备增加相关功能，双方紧密合作，共同开展研究和实验工作，改善后既满足了生产工艺的要求，每日又可节约3立方米的电镀液，每年可为企业节约120万元。