3月份,河钢舞钢一炼钢制定管理重心下移到产线的工作方案。21日,各车间领导干部、管理人员和技术干部按照管理职责全部深入到产线,实行责任倒班制度,解决现场存在的实际问题,为高端产品的生产提供可靠保证。4月7日,一炼钢办公室人员按照各车间排出的管理人员“责任倒班表”,到现场验证工作落实情况。
场景一:在1号LF炉操作室,炼钢车间技术副主任董亚楠正在操作台前监督工艺执行情况,炉中正在冶炼的是13MnNiMoR,合同要求板厚150mm,钢板必须保证合Ⅱ级探伤标准。小董一边操作一边用对讲与在室外的操作工沟通,责任工程师贺春阳走到室外调节氩气流量,与操作工一起操作。炼钢车间的管理干部已经完全和产线工人融合在一起。
场景二:准备车间装包平台上,准备车间主任马征明正在指挥工人安装待装钢包的上水口。职工在做准备工作,马征明亲自检查钢包水口眼的清理情况,做好质量把关工作,并与职工一起把水口安装到位。期间,他不停地与职工交流,及时发现和解决问题,气氛非常融洽。
场景三:一炼钢钢锭退火炉旁,整齐堆放着即将发运的十几支锻造锭。铸锭车间主任夏保卫、党支部副书记高广宽与连铸车间副主任陈剑武正在检查锻造锭清理工作,一名下了夜班的连铸切割工正在用割枪清理锻造锭帽口的飞边。看到人手不够,高广宽也拿起割枪帮助工人切割,火光中他胸前的党徽格外闪亮。3月份以来,一炼钢积极推进锻造锭外销工作,目前已确定生效合同1311吨,完成锻造锭生产592吨。
场景四:连铸坯清理现场,连铸车间副主任李红涛正在和连铸清理工一起忙活着。他重点关注的问题有3个:一是加强质量控制,要求清理后氧化渣必须清除干净;二是做好清理坯料协调、管理,清理后的坯料及时发运;三是提高清理速度,满足轧钢厂装炉需求。李红涛说,现场倒班也得到了职工们的认可,大家共同的心愿就是:认真清理,保产品、保合同、保市场,为一轧钢生产提供表面质量合格的坯料。通过干部现场倒班,一些原本可能影响质量和交货期的关键问题基本得到解决。一轧钢反馈回来的信息表明,现在因钢板表面压坑、折叠、结疤及边部裂纹产生的计划外量明显降低了,一些表面质量要求高的重点合同如铬钼钢等能够得到及时清理、顺利装炉,锭坯清理的“短板”已经有了越来越明显的改善。
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