今年上半年，鞍钢大型厂万能线生产重轨41.55万吨，完成全年80万吨计划的一半，为鞍钢增产增效、应对金融危机作出重要贡献。
今年以来，随着国家拉动内需政策的实施，国家重大输油输气管线工程项目多，对钢材需求量大，且对产品质量要求高。作为国家高速重轨重要生产基地的鞍钢大型厂乘势而上，迅速适应这一变化，科学合理地调度生产，把实现万能线产能最大化、市场占有率最大化、企业效益最大化和为集团公司贡献最大化作为首要目标。这个厂在生产组织上，从轧制线短流程实际出发，将钢坯下线率作为各生产工序的主要考核指标，充分利用浇次间隔时间做好换辊和设备维护准备，使全线装备达到最佳生产状态，热装率、热轧率水平逐月提高。针对精整线100米重轨生产能力不足的情况，大型厂还加强了生产、技术、管理部门与生产作业区之间的协调配合，制订了10余项措施，联合攻关解决了矫直弯头、切头质量等一系列制约生产的瓶颈问题，使重轨产能达到历史最高水平，远远超出精整线设计能力。上半年，重轨交库量高达41.55万吨，其中100米重轨产量为20多万吨，实现时间过半完成任务过半的目标。
鞍钢大型厂是当年鞍钢“三大工程”中投资最多的项目，也是我国第一个采用先进设备的大型轧钢厂和第一个重轨生产基地，56年来，鞍钢大型厂生产的重轨被铺设在祖国的大江南北，并出口到海外，累计生产重轨2000多万吨，铺成的铁路可以绕地球赤道10多圈。
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