首钢京唐热轧作业部狠抓精细化管理，促进产品质量不断提高。7月份，产品综合成材率达到97.54%，超计划0.12%。
　　热轧作业部认真向先进企业学习，聘请迁钢热轧专家到热轧作业生产线现场讲学，通过专家的实际操作和演练，提高了岗位操作人员的操作技能和质量优劣的判别水平。7月5日，2250毫米热轧生产线轧机在换辊结束后，轧制的第一卷带钢表面出现2100毫米宽的压痕缺陷，操作人员曹艳生立即通知加热炉区操作人员停止出钢，并果断调换了加热炉F7工作辊。随后，在开卷检查并分析压痕出现的原因时，发现F7辊面存在凸起，造成了压痕缺陷。F7工作辊更换后，板卷表面压痕缺陷得到消除。在轧制高强钢的过程中，该部通过采取保证粗轧机压下率大于70%、提高最后三架粗轧机的总压下率、适当降低板卷卷曲温度等措施，不仅保证了高强钢的机械性能，还提高了产品成材率。