5月份，宣钢炼钢厂学习借鉴同行业精炼先进工艺，在百吨炉区20#管坯钢、45#圆钢等品种钢的冶炼中积极推行精炼新工艺，在满足工艺质量要求的前提下，有效降低了精炼成本。

通过与同行业对标，该厂将精炼部分渣料白灰和萤石提前在转炉放钢过程中加入，利用放钢钢水热量提前将精炼渣料预熔，缩短精炼前期造渣时间，通过采取这一技术，可以减少2-3分钟精炼造渣供电时间，在提高精炼效率的同时，每炉钢可减少用电量近200度。该厂还将精炼用脱氧剂由纯铝粒钢包改性剂改为白灰加铝粒改性剂和碳化硅，新使用的钢包改性剂在满足脱氧的同时还能提高精炼渣的碱度，促进白渣的形成，同时加入低成本的碳化硅，降低了脱氧剂的使用成本。在生产中，该厂使用实芯纯钙包芯线替代钙铁线，在保证同样钙铝比控制范围的情况下，吨钢可降低合金成本0.5元。