通钢公司二炼钢厂上半年产钢完成计划的100.97%，产品合格率达到100%，超产7123吨，提前4天实现“双过半”目标。

该厂紧紧围绕生产经营、降本增效、科技攻关、品种钢开发等重点、难点工作，积极组织开展合理化建议、职工创新工作室、小改小革、技术创新活动。上半年，共收集课题立项71项，科技攻关8项，合理化建议53项，创效超过1000万元。连铸车间提出实施开机前不需打摆槽直接起步的做法，降低钢铁料消耗0.15公斤/吨，节省摆槽砖耐材消耗；大包套管由原来1米改成0.85米，使大包套管价格每支降低7元，不仅降低了耐材消耗，而且延长了钢水中夹杂物上浮的时间，促进了连铸坯质量的改善。

为确保产量及各项技术指标进一步提高，结合生产特点，以“提指标、增效益、争生存”为目标，开展了“标准化作业”“红旗泵站”“降低钢铁料消耗”等13项“即时激励”生产劳动竞赛，有效激励岗位职工热情。在各类竞赛活动的积极推动下，多项指标纪录被打破，挖潜额度节节攀升。非精炼钢水进精炼炉数创历史最好水平；钢包周转率完成5.94次，创钢包周转率最好水平；钢铁料消耗比计划降低1.04公斤/吨。