8月份，河北钢铁集团邯钢公司设备动力部组织能源中心、自动化部等单位，对线棒材厂高线加热炉进行消除待温、提高产量、降低煤气消耗攻关，取得明显效果。该加热炉消除待温后，提高月产量2956吨，同时节约混合煤气29.6万立方米，创造效益12万元。

据了解，高线加热炉使用的是混合煤气，工作中混合煤气压力波动大。在操作过程中，为减小冒火现象，要降低煤气供入量，在空气量送入不变时，烟气的黑度减小，炉膛内辐射强度减小，炉温上不去；如果空气量也减小，烧嘴的空气蓄热效率也会相应降低，造成炉温更低，待温时间长，7月份待温时间达到53小时以上，从而使产量降低，煤气消耗量上升。

针对以上情况，设备动力部组织能源中心、自动化部、环保能源部、线棒材厂开展攻关。同时，邀请加热炉设计厂专家诊断，科学调整煤气压力值。在此基础上，检查修复炉顶小三通阀，以利于单个烧嘴空气换向，提高烧嘴蓄热能力，并由自动化部编程调试，实现煤气自动调压；检查修复换向阀，并优化烧嘴换向时间参数，提高燃烧效果；进一步优化操作规程，坚持布料一步一根，提高炉子加热效率，降低消耗；加强热装热送，提高坯料入炉温度，降低煤气消耗。通过以上措施，实现了煤气的高效燃烧，消除了待温，既满足了正常生产，又达到了节能创效目的。