7月20日，中冶宝钢技术第二公司中标宝钢硅钢部3号退火炉进行节能改造和4号机组清洗段进行碱液回收利用工程。该工程计划于2015年10月开工，2016年12月30日完成试车并交付生产。

目前，宝钢硅钢部3号机组退火炉采用全辐射管加热，焦炉煤气消耗较高。改造施工主要是为该机组新增130套一级空气预热器、130套二级空气预热器和130套辐射管主烧嘴，以及配套烟气管道、电仪控制系统、供配电系统、水/气公用介质系统和土建配套工程。改造后的机组每年可节约煤气156.84万立方米，减少低压蒸汽排放8000吨。

针对宝钢硅钢4号机组清洗段碱液清洗带钢后，除淤泥和油污能力较差、影响带钢表面清洗质量的问题，对清洗段进行碱液回收利用改造。施工内容包括配电系统设计、新增一套碱液净化装置和40平方米绿化搬迁及恢复。其中碱液净化装置包括两套过滤单元，每套过滤单元包括斜板沉淀和除油装置—自清洗过滤器—微滤装置—污泥压榨机等主要设备。改造完成后，每年可节约100.47吨标准煤，减少碱液消耗208.8吨和近6000吨碱性废水的排放。