近日，河北钢铁集团宣钢二钢轧厂在连铸工序开展的连铸坯平整度攻关活动，取得显著成效，9月份，自动切割率达97%，割缝3.5mm的达标率为98%，较攻关前提高8个百分点。

铸坯端面平整度是反映铸坯质量的重要标准，也是影响着轧制工序操作关键因素。为提高铸坯端面的平整度，提升连铸坯质量，宣钢二钢轧厂成立了课题攻关小组，从设备、工艺、管理三方面入手，开展以机头坯、浇注尾坯、过程优化和取样等连铸坯切割端面平整度为重点的课题攻关。全体成员从设备维护入手，针对切割系统设备老化，大力开展系统检修，并从校正轨梁、更换车轮、维护冷却润滑系统和切割烷气等入手，保证设备运转正常。根据生产品种和规格，做好冷却、润滑、丙烷气压力等数据校检，保障切割缝隙协议要求范围之内和铸坯切断率。从管理方面，建立详细切缝大小、切不断支数、烷气使用情况的书面台帐，定期对铸机连铸坯进行产品抽检，对于切割端面不齐、切缝超标的，及时整改，保证各项措施落地。