1月8日，从河钢舞钢科技部传来振奋人心的好消息：经过一年多的研究试制及开发认证，我公司研发的代表中厚板最高水平的船用超低温韧性钢9Ni钢通过ABS、CCS、BV等多家船级社的工厂型式认可认证，且同时取得了ABS船级社认定的ASTMA553/ASMESA553/EN10028三个标准的生产认证资质。此次认证表明，我公司对该钢种钢水关键成分的控制已达到较高水平，钢板力学性能稳定，具有优异的低温冲击韧性、低温时效冲击韧性。标志着我公司在开发高难度中厚板产品的实践中取得了又一次跨越式的进步。

船用9Ni钢主要应用于液化天然气的存储和运输，是低温钢产品中技术水平最高、难度最大、附加值最高的产品之一。9Ni钢对低温冲击韧性要求极高，冶炼过程工艺窗口窄、难度大；连铸漏钢风险大，铸坯裂纹敏感性极强；铸坯加热、轧制工艺要求特殊，成材率低，失败风险高。能否生产此类产品，也是钢铁企业整体技术水平的重要标志。

为加快公司特厚板产品结构优化调整步伐、不断提高公司产品档次，我公司始终致力于高技术附加值产品的开发。2015年以来，我公司专门成立攻关组，将9Ni钢通过船级社工厂认证作为重点工作来抓。在9Ni钢的开发中，科技部研发人员与炼钢、轧钢、质检一线技术人员紧密合作，充分利用多年来新品开发积累的经验，通过扎实的技术调研和工艺准备，积极探索、大胆实践，创新设计了成分体系和炼钢、轧钢工艺，攻克了镍系低温钢在冶炼、轧制过程中多项技术难题。在推进9Ni钢进行船级社型式认可中，我公司积极与船级社进行沟通,制定了9Ni钢的工厂认可生产及试验大纲,完成了高质量的认可综合报告并提交给各船级社。经过一系列严格而繁琐的检验认证，最终，我公司获得多家船级社多个标准工厂型式认可证书，认可最大厚度达到50mm。

本次9Ni钢的一次性通过多家船级社工厂型式认可认证，标志着我公司9Ni钢生产技术达到了世界一流水平，并将有力带动洁净钢、高合金及高表面质量的一系列钢种研发，对推动我公司特厚板产品结构优化升级具有重要意义。