经过3个月的运行观察，截止到2月中旬，河钢唐钢动力部北区3号余热锅炉循环风机变频改造完全达到预期效果，有效解决了循环风机运行效率低、电耗偏高等生产设备难题，风机节电率达到15%左右，年可节约电量228万KWH，节约电费成本110余万元。

该部北区3号余热锅炉循环风机原设计通过液力耦合器进行风速调节，这种方式并不能直接调控风机电机，风机电机长期处于额定负荷下运行，造成电能的浪费。而且液力耦合器调节转速的精度不高、无法精细控制，设备启停对电网还会造成一定的冲击。为了彻底解决这一系列的问题，该部组织技术人员进行了课题攻关，在学习同行业先进经验、技术的基础上，最终采取实施高压电机变频系统改造。改造完成后，风机转速可由变频装置直接控制电机转速来进行调节，调速范围大、转速稳定性好，系统运行更加稳定，还达到了节约耗电量的目的。