3月7日，河钢宣钢二钢轧厂线材作业二区Φ12.5mm75-Cr硬线盘条在“C”型钩上缓缓移动。“这是我们刚刚按用户需求开发生产的Φ12.5mm75-Cr硬线盘条，这批次产品的表面质量和性能指标全部合格。”谈起硬线产品再添新成员，生产二班班长张海飞喜不自胜。

”为了最高标准的满足客户，我们致力于开发更多的产品。这42吨Φ12.5mm75-Cr硬线盘条是大客户的‘私房菜’，由于没有先例可以模仿，生产前技术员和生产骨干做了大量的工作，深入走访，与客户进行交流和沟通，对原有硬线产品工艺控制的关键点进行了大量分析，落实了‘高拉碳、快造渣、恒拉速、均风量’的生产工艺要求，这才保证了这道‘菜’满足客户‘口味’。”张海飞介绍着。

张海飞所在的生产二班，作为生产Φ12.5mm75-Cr硬线盘条首单的生产班，一上班就“马不停蹄”，检查铸坯是否存在脱方、扭转、弯曲度超标、表面划伤、压痕等表面缺陷，工艺设施功能是否完善，轧机导位装配是否满足精度要求……每一项他们都一一核实。用张海飞的话说，“原料有保证，设备有保障，心里才有底数。”

有了原料和设备基础，还要控制好生产过程。

“现在还有多少支钢？”在生产现场，张海飞忙里忙外，丝毫不敢懈怠。

“10支！”对讲机里传来职工的应答声。

张海飞拿起对讲机联系总操台：“请检查一下风冷辊道各段的开启量和速度。”

“1-5#100%、6-8#50%，9-14#80%，速度分别是0.60m/s、0.66m/s、0.68m/s……”对讲机里传来的一个个数字，给张海飞吃了一颗定心丸。“风量和辊道速度是影响硬线产品性能的重要指标，只有每一项工艺落地，产品质量才能有保证。”

看着一卷卷带着温度的线材产品下线，张海飞打开手电，仔细检查产品表面是否存在折叠、耳子、结疤等缺陷。“这个月，我们接到4.5万吨订单，满负荷生产硬线产品，这里已然是硬线产品的专业生产线了。”张海飞的笑容里充满着自豪。