记者近日从江苏省（沙钢）钢铁研究院获悉，由该院自主研发生产的皇冠盖用高硬度镀铬基板BP-MR-T5S成功下线，产品的硬度、抗折弯性能、表面质量、厚度公差等均获得下游客户的认可。

据悉，在该批皇冠盖用高硬度镀铬板的试制中，沙钢首次尝试利用一次冷轧退火替代常规二次冷轧工艺，并取得成功，有效降低了生产成本，提高了沙钢抢占冷轧镀铬基板市场高地的竞争力。

为抓紧开发出低成本高硬度皇冠盖产品，江苏省（沙钢）钢研院在现有生产设备条件基础上，制订了多套实验工艺方案，并将实验室模拟样板在下游客户进行了现场性能测试。由于该批产品厚度极薄、强度级别高、表面质量要求高，对酸轧和连退生产要求非常严格，沙钢研究人员联合生产一线骨干技术人员成立攻关小组，多次召开讨论协调会，对各关键生产工艺环节严格要求，从而保证了调试生产的顺利进行。

皇冠盖由于具有良好的密封性能，能长期严密保保持食品“压力、质量、味道”不变，被广泛应用到玻璃瓶装的啤酒和碳酸饮料等行业中。皇冠盖属于冲压型马口铁，一般采用0.24毫米~0.3毫米厚，硬度HR30Tm为61±3的T4料为主，表面镀层有镀锡和镀铬两种。为了满足近年来用户对皇冠盖提出的在抗折弯性能大于120牛的基础上，厚度减薄、强度增强、成本更低的性能要求，目前，国内采用的工艺路线为退火后二次冷轧，再进行表面镀铬处理，工艺生产成本较高，成材率较低。