今年5至7月份，攀钢西昌钢钒公司钒钛磁铁矿冶炼吨钢综合能耗均控制在600公斤标准煤以下，连续实现“破六见五”。至此，该公司正式进入国内钢铁企业综合能耗“500公斤俱乐部”。这仅是今年以来攀钢持续推进节能降耗取得的成果之一。

今年以来，攀钢坚持创新驱动绿色发展理念，积极开展科技攻关、工艺优化工作，强化二次能源回收，推动节能技术改造项目，不断改善生产环境，积极发展循环经济，使能耗持续下降。据统计，截至7月份，攀钢累计吨钢综合能耗633.5公斤标煤，比2016年目标值下降了4.5公斤标煤。

“与国际先进水平相比，攀钢的能源成本占生产成本比例依然较高，实施节能减排潜力巨大。”据攀钢安全环保部相关负责人介绍，为了降低能源成本，攀钢建立了综合对标体系，查找短板和差距，对生产工序进行全面清理，并制定措施。通过降低烧结固体燃料、降低炼铁工序铁损、优化转炉煤气回收制度等措施，能源消耗持续降低。同时，攀钢积极开展能源管理体系建设，确定了《2016年节能与环保工作计划》《2016年环境监测计划》，把责任、目标任务分解到各基层单位及岗位职工。

围绕节能环保工作计划，各单位积极行动。攀钢钒通过强化节能项目管理，推动节能降耗工作深入开展。该公司热轧板厂通过重点专项节能项目与生产组织优化并重，今年已实现吨钢综合能耗“五连降”。攀成钢加强用能管控和推进节能项目，上半年吨钢综合能耗较去年降低了5.2公斤标煤。攀长特通过一系列工作推进，上半年节能创效达2900余万元。