从中国三冶获悉，6月3日，随着山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目工程4号焦炉出焦，由中国三冶集团施工总承包，历时近三年时间建成的全球首套炉内脱硝焦炉系统全面投产。

该项目位于山东日照钢铁精品基地日照市岚山工业园区，于2016年7月15日开工建设，中国三冶集团完成了整套系统共4个焦炉的土建、炉窑砌筑、机电安装等专业施工，外加30个万吨级贮配一体式筒仓。该套焦炉系统炭化室高度7.29米、规格为4×58孔。每座炉体的宽度为19.75米，全长100.65米，单体焦炉的耐火材料使用量逾3万吨。

该套焦炉是全球首座带有炉内脱硝系统的新型环保焦炉，由于其将原本外置的环保脱硝系统内置于炉内，因此在脱硝系统的施工过程中使用了多达6444根焦炉顶板埋管，采用定距等分方法测量定位每排埋管，减少测量累计误差，极大地保证了炉内脱硝系统的安装精度。正因为该套内置脱硝系统的规模化运用，山钢日照精品基地也因此成为我国钢铁行业低碳示范基地。

该项目系山冶设计院与意大利PW公司合作完成设计的具有世界一流生产工艺水准的焦炉系统，在世界上首次将焦炉的脱硝系统内置于炉内，将焦炉的氮氧化物排放指标降至国家最严格的环保排放标准。日照钢铁精品基地是山东省钢铁产业结构调整重点项目，对于促进山东省钢铁产业转方式、调结构具有重要而现实的战略意义。该项目的建成，可使日照钢铁精品基地的排放指标达到2020年排放浓度限值要求，污染物排放指标居世界领先水平。