3月7日，首钢京唐1420酸轧产线突破设备极限成功轧制0.09毫米超极薄规格带钢。该产品以1.6毫米厚热轧卷为原料，采用五机架六辊连轧机组轧制，带钢板形控制良好，各项技术指标达到预定要求。此举标志着首钢京唐产品制造能力实现新突破，同类型轧机控制能力达到国内领先水平，为后道工序生产极薄系列产品奠定了基础。

敢突破，更精细苛求。0.09毫米，薄于一张A4纸的厚度，远远超出1420酸轧产线设计轧制厚度0.15毫米，是对企业综合制造能力和管理水平的严苛考验。首钢京唐充分发挥一贯制管理优势，在充分总结借鉴过往极薄规格生产技术经验的基础上，组织生产、工艺、设备各专业做了大量研究论证工作，多次召开专题会议研究轧制方案，从全流程工艺设计、轧制工艺选择、配辊要求及板形控制等关键技术问题进行了重新部署，制定了配辊要求、二级设定模型控制和生产工艺控制等诸多环节的详细实施方案，攻克了轧制过程中可能产生的板形不良、设备过载等技术难题，为超极薄规格的稳定轧制提供了强有力的技术支撑。

敢创新，更追求极致。为了确保0.09毫米超极薄规格产品一次试轧成功，工艺技术人员与生产操作人员进行了多次模拟生产轧制。针对模拟中出现的机架轧制力过大、带钢断带风险较大的问题，实际生产时他们创新运用了虚拟FGC技术，通过动态控制，手动修改补偿值，完美化解了这一问题，保证了顺利生产。

0.09毫米超极薄规格带钢的试制成功，也预示着首钢京唐将以更薄的新产品不断拓展市场、服务社会。